طريقة المعالجة هذه بسيطة نسبيًا. بشكل عام ، الأسلاك الفولاذية المسحوبة على البارد ذات القطر الصغير 0. 4-0. تستخدم 8 مم كمواد خام ، ويتم تقطيع الأسلاك الفولاذية إلى ألياف قصيرة وفقًا للطول المحدد. تكون مقاومة الشد للألياف الفولاذية التي تنتجها هذه الطريقة أعلى بكثير من مقاومة الشد للألياف الفولاذية المعالجة بطرق أخرى ، حتى 1000-2000 ميجا باسكال.
يمكن أن تكون طرق المعالجة من القواطع واللكمات. نظرًا لارتفاع سعر الأسلاك الفولاذية المسحوبة على البارد ، فإن تكلفة الألياف الفولاذية التي تنتجها هذه الطريقة أعلى. عيب آخر لإنتاج الألياف الفولاذية بهذه الطريقة هو أن السطح أملس نسبيًا وقوة الترابط مع الركيزة مثل الخرسانة صغيرة. من أجل زيادة قوة الترابط بين ألياف الصلب والخرسانة والركائز الأخرى ، غالبًا ما تستخدم لتغيير شكل ألياف الصلب ، أي لحل المشكلة عن طريق إنتاج ألياف فولاذية ذات أشكال خاصة. هناك ثلاث طرق شائعة:
(1) طريقة ضغط الحواف: قبل قطع السلك الفولاذي ، استخدم أسطوانة الضغط لتغذية السلك الفولاذي للضغط على الحفرة المنشورية على السلك الفولاذي.
(2) طريقة الشكل الموجي: قبل قطع السلك الفولاذي ، استخدم أسطوانة القرص لتغذية السلك الفولاذي للضغط على السلك الفولاذي في شكل موجة ثم قصه.
(3) طريقة الخطاف: قبل قطع السلك الفولاذي ، استخدم أسطوانة الضغط لتغذية السلك الفولاذي للضغط على شكل الخطاف على مسافات متساوية ثم قصه.
طريقة قص الألواح الرقيقة هي طريقة لقطع ألواح الصلب الرقيقة المدلفنة على البارد إلى ألياف فولاذية. قبل القطع ، يتم استخدام آلة حز صغيرة خاصة لتقطيع الملفات الرقيقة المدرفلة على البارد إلى لفائف فولاذية شريطية. عرض لفائف الشريط الفولاذي هو نفس طول الألياف الفولاذية. ، ثم إرسال ملف الشريط باستمرار إلى القاطع الدوار أو آلة التثقيب العادية للقطع ، ويكون محور القاطع الدوار عموديًا على اتجاه تغذية الورقة. المواد الخام بشكل عام هي صفائح فولاذية مدلفنة على البارد ، ولكن يمكن أيضًا استخدام صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد غير المدلفن لتحسين القوة.
